З процесом індустріалізації ступінь автоматизації фабрики стає все більшою і вищою, а велика кількість трубопроводів, обладнання, клапанів тощо складають фабричну систему виробництва.Регулярний огляд виробничої системи для усунення небезпек для безпеки та уникнення великих втрат життя та майна є головним пріоритетом заводської безпеки.

Походження досліджень поняття акустичної візуалізації та візуалізації акустичної хвилі можна простежити до методу візуалізації Шлієрена, винайденого німецьким фізиком Топлером у 1864 році;Тобто, регулюючи джерело світла, ефекти, спричинені звуковими хвилями, можна побачити в спочатку прозорому повітрі.

З розвитком технології створення акустичних зображень акустичні тепловізори перетворилися на мікрофонні масиви, які можуть використовувати кілька високочутливих мікрофонів.У звуковому та ультразвуковому діапазонах частот за допомогою оптимізації генетичних алгоритмів і формування променя з високою роздільною здатністю в дальній зоні та інших технологій зібраний звук візуалізується на екрані у вигляді кольорової контурної карти, щоб такі операції, як частковий розряд, може бути виконано визначення місцезнаходження обладнання за аномальними шумами та виявлення витоку газу.

Мультисекенаріо застосування звукових зображень

На відміну від виявлення точки до точки більшості методів огляду, інспекція звукових зображень у стилі аускультації значно підвищує ефективність перевірок.Для компаній з великими фабричними районами, багато точок ризику для витоку газу та високого тиску на інспекційний персонал, звукові зображення є ідеальним рішенням.

Наприклад: у нафтохімічній промисловості це може допомогти виявити проблеми з витоком повітря в трубопроводах і клапанах;

Багатосценарне застосування звукових камер висуває високі вимоги до їх водонепроникності, пилонепроникності та сумісності звуку.Щоб підтримувати онлайн-виявлення в звуковому та ультразвуковому діапазонах частот із високою чутливістю, акустична камера повинна зробити сотні отворів оболонки у відповідності один до одного відповідно до кількості мікрофонів у мікрофонному масиві.Щоб запобігти потраплянню дощової води та пилу в порожнину через отвір корпусу, пошкодженню електронних компонентів і перешкоджанню виявленню звуку, необхідно встановити водонепроникну звукопроникну мембрану на отворі корпусу:

 

1. Високі водонепроникні та пилостійкі вимоги до дощового середовища

2. Низька втрата звуку в чутливих та ультразвукових діапазонах частот

3. Аудіо послідовність для сотень мікрофонів