З процесом індустріалізації ступінь автоматизації виробництва стає дедалі вищим, і велика кількість трубопроводів, обладнання, клапанів тощо складають виробничу систему заводу. Регулярна перевірка виробничої системи для усунення загроз безпеці та запобігання значним втратам життя та майна є головним пріоритетом роботи з безпеки на виробництві. Акустичний тепловізор виявляє звукові хвилі, звукові поля та джерела звуку, щоб визначити, чи є аномальні шуми під час механічної роботи та чи є витоки в трубопроводах, щоб запобігти проблемам безпеки, спричиненим витоками в трубопроводах, клапанах насосів тощо.
Походження досліджень концепцій акустичної візуалізації та візуалізації акустичних хвиль можна простежити до методу шліренівської візуалізації, винайденого німецьким фізиком Топлером у 1864 році; тобто, регулюючи джерело світла, ефекти, спричинені звуковими хвилями, можна побачити в спочатку прозорому повітрі. Щільність повітря змінюється.
З розвитком технології акустичної візуалізації, акустичні тепловізори перетворилися на мікрофонні масиви, які можуть використовувати кілька високочутливих мікрофонів. У звуковому та ультразвуковому діапазонах частот, завдяки оптимізації генетичних алгоритмів та формування променя високої роздільної здатності далекого поля та іншим технологіям, зібраний звук візуалізується на екрані у вигляді кольорової контурної карти, що дозволяє виконувати такі операції, як часткові розряди, виявлення аномальних шумів обладнання та виявлення витоків газу.
Багатосценарні застосування звукових камер
На відміну від точкового виявлення, яке використовується більшістю методів інспекції, аускультативний огляд за допомогою звукових тепловізорів значно підвищує ефективність інспекцій. Для компаній з великими виробничими площами, багатьма точками ризику витоку газу та високим навантаженням на інспекційний персонал, звукові тепловізори є ідеальним рішенням. Найкращий вибір для підвищення рівня управління безпекою на заводі та зменшення робочого навантаження на персонал.
Наприклад: у нафтохімічній промисловості це може допомогти виявити проблеми з витоком повітря в трубопроводах та інтерфейсах клапанів; в енергетичній промисловості це може допомогти усунути часткові розряди та механічні несправності на енергетичних об'єктах; у моніторингу навколишнього середовища акустичні тепловізори можуть виявляти аномальний шум та забезпечувати раннє попередження про нього; у громадському транспорті можна зафіксувати незаконну поведінку, пов'язану з сигналінням, та гуркіт вуличних автомобілів, що бомбардують.
Багатосценарне застосування звукових тепловізорів висуває високі вимоги до їхньої водонепроникності, пилонепроникності та стабільності звуку. Для підтримки онлайн-детектування в звукових та ультразвукових діапазонах частот з високою чутливістю, акустичний тепловізор повинен зробити сотні отворів в корпусі у співвідношенні один до одного відповідно до кількості мікрофонів на мікрофонному масиві. Щоб запобігти потраплянню дощової води та пилу в порожнину через отвір корпусу, пошкодженню електронних компонентів та перешкоджанню виявленню звуку, необхідно встановити водонепроникну звукопроникну мембрану на отворі корпусу:
1. Високі вимоги до водонепроникності та пилонепроникності в дощовому середовищі
2. Низькі втрати звуку в чутному та ультразвуковому діапазонах частот
3. Стабільність звуку для сотень мікрофонів
Час публікації: 16 листопада 2023 р.